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由于人們的理解往往不完善，因此有必要在模具加工完成后進(jìn)行試驗(yàn)，以了解成型零件的質(zhì)量。金屬部件有許多類(lèi)型的缺陷，原因也很復(fù)雜。有模具原因和工藝條件，兩者往往交織在一起。

在修復(fù)模具之前，應(yīng)根據(jù)塑料零件缺陷現(xiàn)象的實(shí)際情況仔細(xì)分析，找出塑料零件缺陷的原因后，應(yīng)提出補(bǔ)救方法。由于模塑條件容易改變，通常的做法是首先改變模塑條件，當(dāng)模塑條件不能解決時(shí)，認(rèn)為模具是修復(fù)的。
模具在現(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用，其質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。提高模具的使用壽命和精度以及縮短模具的制造周期是許多企業(yè)迫切需要解決的技術(shù)問(wèn)題。然而，在使用模具的過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生諸如塌陷角，變形，磨損甚至破裂的破壞形式。

一些專(zhuān)家表示，有許多方法可以修復(fù)模具，如電火花加工，氬弧焊，激光堆焊和刷鍍。

（1）氬弧焊，修復(fù)使用在焊絲和工件之間連續(xù)燃燒的電弧作為熱源，從焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧用于焊接。目前，氬弧焊是一種常用的方法，可應(yīng)用于大多數(shù)主要金屬，包括碳鋼和合金鋼。惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼，鋁，鎂，銅，鈦，鋯和鎳合金。由于價(jià)格低廉，廣泛應(yīng)用于模具修補(bǔ)焊接，但焊接熱量大，焊點(diǎn)大。修復(fù)方面逐漸被激光焊接所取代。
（2）刷鍍修補(bǔ)，刷鍍技術(shù)是采用特殊的直流供電設(shè)備，電刷的正極在刷鍍時(shí)用筆作為陽(yáng)極連接;電源的負(fù)極連接到工件上，作為電刷鍍時(shí)的陰極，電鍍筆通常使用高純度的細(xì)石墨塊作為陽(yáng)極材料，石墨塊上覆蓋著棉和磨損耐磨滌綸棉套。在操作期間，將功率部件調(diào)節(jié)到合適的電壓，并且浸漬有電鍍液的電鍍筆以相對(duì)相對(duì)移動(dòng)速度與待修復(fù)工件的表面接觸，并且電鍍液中的金屬離子接觸。通過(guò)電場(chǎng)擴(kuò)散到工件表面上。在表面上獲得對(duì)金屬原子的電子還原，由此沉積金屬原子并使其結(jié)晶以形成涂層，即，在待修復(fù)的塑料模腔的工作面上獲得均勻的沉積層。
（3）激光焊，表面修復(fù)是使用由高功率相干單色光子流聚焦的激光束作為熱源的焊接。這種焊接方法通常具有連續(xù)功率激光焊接和脈沖功率激光焊接。激光焊接的優(yōu)點(diǎn)是它不需要在真空中進(jìn)行。缺點(diǎn)是穿透力不如電子束焊接強(qiáng)。在激光焊接中，可以進(jìn)行精確的能量控制，從而可以焊接精密器件。它可以應(yīng)用于許多金屬，特別是焊接一些難以焊接的金屬和不同的金屬。它已廣泛用于模具的修復(fù)。