21世紀激光的發(fā)展很快，已經(jīng)開始應(yīng)用于各大行業(yè)，人們對于激光技術(shù)的了解也開始變得更加的了解，但是還是有很多人精密激光打標機不是很了解，下面鐳康激光廠家就帶您了解一下關(guān)于精密激光切割機、精密激光打標機、金屬打標機等這些激光類的知識開始開始講解一下，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?

激光焊接的激光器分類：

用于焊接的主要有兩種激光，即CO2激光和Nd：YAG激光。CO2激光和Nd：YAG激光都是肉眼不可見紅外光。Nd：YAG激光產(chǎn)生的光束主要是近紅外光，它的反射率為20%~30%。只要使用標準的光鏡就能使近紅外波段的光束聚焦為直徑0.25 mm。CO2激光的光束為遠紅外光，波長為10.6Lm，大部分金屬對這種光的反射率達到80%~90%，需要特別的光鏡把光束聚焦成直徑為0.75-0.1mm。Nd：YAG激光功率一般能達到4000~6000W左右，現(xiàn)在較大功率已達到10000W。而CO2 激光功率卻能輕易達到20000W甚至更大。

大功率的CO2激光通過小孔效應(yīng)來解決高反射率的問題，當光斑照射的材料表面熔化時形成小孔，這個充滿蒸氣的小孔猶如一個黑體，幾乎全部吸收入射光線的能量，孔腔內(nèi)平衡溫度達25000e左右，在幾微秒的時間內(nèi)，反射率迅速下降。CO2激光器的發(fā)展重點雖然仍集中于設(shè)備的開發(fā)研制，但已不在于提高較大的輸出功率，而在于如何提高光束質(zhì)量及其聚焦性能。

用于激發(fā)高功率Nd：YAG晶體的二極管激光組合的應(yīng)用是一項重要的發(fā)展課題，必將大大提高激光束的質(zhì)量，并形成更加有效的激光加工。采用直接二極管陣列激發(fā)輸出波長在近紅外區(qū)域的激光，其平均功率已達1 kW，光電轉(zhuǎn)換效率接近50%。二極管還具有更長的使用壽命（10000h），有利于降低激光設(shè)備的維護成本。二極管泵浦固體激光設(shè)（DPSSL）的開發(fā)。

激光焊接的焊接特性：

屬于熔融焊接，以激光束為能源，沖擊在焊件接頭上。

激光束可由平面光學元件（如鏡子）導引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。

激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。

激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復(fù)合焊，實現(xiàn)大熔深焊接，同時熱輸入量比MIG焊大為減小。

激光是20世紀以來，繼原子能、計算機、半導體之后，人類的又一重大發(fā)明，被稱為“Z快的刀”、“Z準的尺”、“Z亮的光”和“奇異的激光”。它的亮度為太陽光的100億倍。它的原理早在 1916 年已被著名的物理學家愛因斯坦發(fā)現(xiàn)，但要直到 1958 年激光才被首次成功制造。激光是在有理論準備和生產(chǎn)實踐迫切需要的背景下應(yīng)運而生的，它一問世，就獲得了異乎尋常的飛快發(fā)展，激光的發(fā)展不僅使古老的光學科學和光學技術(shù)獲得了新生，而且導致整個一門新興產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn)。激光可使人們有效地利用前所未有的先進方法和手段，去獲得空前的效益和成果，從而促進了生產(chǎn)力的發(fā)展。

　激光加工技術(shù)是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對材料(包括金屬與非金屬)進行切割、焊接、表面處理、打孔、微加工以及做為光源，識別物體等的一門技術(shù)，傳統(tǒng)應(yīng)用較大的領(lǐng)域為激光加工技術(shù)。激光技術(shù)是涉及到光、機、電、材料及檢測等多門學科的一門綜合技術(shù)，傳統(tǒng)上看，它的研究范圍一般可分為：

　　1.激光加工系統(tǒng)。包括激光器、導光系統(tǒng)、加工機床、控制系統(tǒng)及檢測系統(tǒng)。

　　2.激光加工工藝。包括切割、焊接、表面處理、打孔、打標、劃線、微調(diào)等各種加工工藝。

　　激光焊接：汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。目前使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半導體泵浦激光器。

　　激光切割：汽車行業(yè)、計算機、電氣機殼、木刀模業(yè)、各種金屬零件和特殊材料的切割、圓形鋸片、壓克力、彈簧墊片、2mm以下的電子機件用銅板、一些金屬網(wǎng)板、鋼管、鍍錫鐵板、鍍亞鉛鋼板、磷青銅、電木板、薄鋁合金、石英玻璃、硅橡膠、1mm以下氧化鋁陶瓷片、航天工業(yè)使用的鈦合金等等。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器。

激光打標：在各種材料和幾乎所有行業(yè)均得到廣泛應(yīng)用，目前使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半導體泵浦激光器。

　　激光打孔：激光打孔主要應(yīng)用在航空航天、汽車制造、電子儀表、化工等行業(yè)。激光打孔的迅速發(fā)展，主要體現(xiàn)在打孔用YAG激光器的平均輸出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。國內(nèi)目前比較成熟的激光打孔的應(yīng)用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產(chǎn)及鐘表和儀表的寶石軸承、飛機葉片、多層印刷線路板等行業(yè)的生產(chǎn)中。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主，也有一些準分子激光器、同位素激光器和半導體泵浦激光器。

　　激光熱處理：在汽車工業(yè)中應(yīng)用廣泛，如缸套、曲軸、活塞環(huán)、換向器、齒輪等零部件的熱處理，同時在航空航天、機床行業(yè)和其它機械行業(yè)也應(yīng)用廣泛。我國的激光熱處理應(yīng)用遠比國外廣泛得多。目前使用的激光器多以YAG激光器，CO2激光器為主。

　　激光快速成型：將激光加工技術(shù)和計算機數(shù)控技術(shù)及柔性制造技術(shù)相結(jié)合而形成。多用于模具和模型行業(yè)。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主。